CNBM е една от глобалните 500 компании на Fortune!

Химико-механична целулоза

Начало » Преработка на целулоза » Химико-механична целулоза

Химико-механичната целулоза е процес на получаване на целулоза, който разделя влакнестите материали чрез комбиниране на три начина като химичен, топлинен и механичен. Добивът на химико-механична целулоза е около 80 ~ 90%. APMP е съкращение от алкална пероксидна механична целулоза, което е вид нова технология за висок добив на хартиена маса.

APMP е нов тип процес на производство на химично-механична целулоза, разработен през 1990-те години. В началния етап е основно за производство на висока степен на химическа механична маса като вестникарска хартия, но от края на 90-те години започва да се прилага за производство на хартия от картон. APMP може да получи пулпа с висока белота, малко замърсяване, ниска консумация на химикали.

APMP производствена линия

Процес на пулпиране на АРМР

  1. Измиване на дървесина: Измийте дървесните стърготини, омекотете дървесните стърготини, отделете въздуха от дървесината.
  2. Атмосферни бункери: дървесните стърготини бяха леко задушени, температурата до около 70 ℃, омекотете дървесните стърготини допълнително, отстранете въздуха в дървото. Оборудван с вентилационно устройство, което може равномерно да контролира температурата.
  3. Машина за изцеждане: високо съотношение на компресия от 4: 1, сухотата на дървото може да бъде изцедена до 60%. Екструдираният дървен чипс е набъбнал и равномерно накъсан на малки парчета дърво или груби влакна и е благоприятен за потапяне след експандиране. Равномерното абсорбиране на предварително импрегнираната с химикал течност, което води до възникване на химични реакции, допринася за еднородността на целулозата и подобряването на качеството на целулозата.
  4. Първият етап на дефибринацията: За да завършите дефибринацията, реакцията на избелване. Консумацията на енергия е около 400 ~ 500 градуса / t въздушно суха каша. Той може да произвежда широка гама от целулоза чрез регулиране на количеството и съотношението на H2O2 и NaOH.
  5. Вторият етап на дефибриниране: по-нататъшно дефибриниране, консумация на енергия: 800 ~ 1200 градуса / t суха на въздух каша.
  6. APMP Pulp е особено подходящ за видове твърда дървесина, като топола, евкалипт, бреза и др. Отваря нови ресурси за суровини за вестникарската хартия.

Принцип за пулпиране на АРМР

Механизмът на пулпиране на АРМР е резултат от взаимодействието на NaOH и H2O2. Химическата реакция протича главно в етапа на предварителна обработка. Обработката на целулоза и избелването се извършват едновременно, докато избелването се извършва по време на обработката на целулоза. Като цяло има три стъпки на обработка на APMP целулоза:

  1. В първия препрег обикновено се използва по-висок процент NaOH и по-нисък процент водороден пероксид. Следователно, добивът намалява повече, лигнинът и фенолният алкохол се извличат повече и белотата е намалена.
  2. Във втория препрег, използва по-ниска част от NaOH и по-висока част от водороден пероксид. Следователно, добивът намалява стабилно, екстрактът от лигнин и фенол алкохол продължава да се разтваря, рязкото покачване на белотата;
  3. След дефибриниране, добивът намалява леко; разтварянето на лигнин се увеличава леко, елуирането на алкохолния екстракт е по-голямо, разтварянето на полипентозата се увеличава и белотата се увеличава значително. Тъй като вторият етап на предварително импрегнирания химически разтвор не се измива, продължава да играе своята роля.

Забележки: функцията на NaOH:

  • За да се осигури алкалността на течността за предварителна обработка, за да се насърчи H2O2 дисоциацията на йоните на водородния пероксид, пълноценно избелване с H2O2
  • Подуване и омекотяване на влакната, разтваряне на някои екстракти и късоверижна хемицелулоза, лигнин с малко молекулно тегло.

Функцията на H2O2

  • При алкални условия дисоциацията произвежда йони на водороден пероксид и променя структурата на лигниновата хиноноидна хромофорна група.
  • Въвеждане на карбоксилна група в молекулата на лигнина, увеличаване на хидрофилността на лигнина и омекотяване на лигнина.

Основно оборудване на производствената линия на APMP

Като професионален производител на машини за хартиена маса, Anyang Machinery може да осигури цялото свързано оборудване за производствената линия на APMP. Според различни изисквания на клиентите е наличен персонализиран дизайн.

Винтов транспортьор
Разкъсваща машина
Топлинно възстановяване
двойна ролкова преса
Кондензационна техника
Контейнер (Силоз за дървени стърготини, латентен сандък, HC избелваща кула, филтър)

Предимства на производствената линия APMP

  1. Предварителното пропарване на дървесината, химическото импрегниране и рафинирането се извършват при нормално налягане, проста работа и ниска консумация на енергия.
  2. Използвайте спирална машина за разкъсване, за да изстискате дървесните стърготини в дървесна вата, за да разширите специфичната повърхност, засилено проникване на течност.
  3. Подобрете физическите и оптическите свойства на целулозата и постигнете по-висока якост и белота.
  4. Процесът на пулпиране не се нуждае от сулфит, само алкални и водороден прекис и други лекарства, отпадъчните води не съдържат серни съединения, по-малко замърсяване.