CNBM е една от глобалните 500 компании на Fortune!

Ръководство за избор на тръбен дигестер с непрекъснато действие

Начало » Ръководство за избор на тръбен дигестер с непрекъснато действие
тръбен биореактор с непрекъснато действие

Екипировка

- тръбен биореактор с непрекъснато действие е обичайно оборудване за пулпиране, което е подходящо за недървесни влакна като багаса, оризова слама, тръстика, стъбло и бамбук. Тези суровини се характеризират с леко тегло, рохкавост, слаба течливост, лесно образуване на мостове, лошо филтриране на водата и лесна обработка.

Непрекъснатият тръбен биореактор се състои главно от количествен уред, устройство за предварително изпаряване или мокра тръба, шнеково захранващо устройство, химически течен импрегнатор или тръба за пръскане, тръба за готвене, тръба за контрол на нивото на междинния материал, изпускателна тръба и изпускателна тръба клапан. Модерният хоризонтален тръбен биореактор непрекъснато се подобрява и е оборудван с модерни и надеждни инструменти за наблюдение и устройства за автоматично управление. Има висока степен на автоматизация, стабилна и надеждна работа, ниска оперативна интензивност на труда, компактно оформление, ниска консумация на пара и балансирано парно и електрическо натоварване. Непрекъснатият тръбен биореактор също има предимства на висок добив при готвене и добро качество на целулозата и се използва широко в хартиената и целулозната промишленост. Може да се каже, че непрекъснатият тръбен биореактор се е превърнал в типично оборудване за производство на целулоза от недървесни влакна.

Как да изберем тръбен биореактор с непрекъснато действие?

Избор на оборудване

Има много видове суровини от недървесни влакна и тяхната обемна плътност, течливост, свиваемост и пропускливост на течности са много различни. Дори ако един и същ вид суровина, производствените зони, методите на приготвяне и ефектите са различни и различните свойства на суровините също са засегнати. Например, бамбук, използвайки съответно двата метода на бръснене и разкъсване, обемната плътност, течливостта, свиваемостта и абсорбцията на течността са напълно различни, така че трябва да се избира различно оборудване според естеството на суровините. Оборудването, което е силно повлияно от естеството на материала, включва главно квантори, шнекови хранилки и оборудване за добавяне на химикали.

Избор на квантификатор

Важно условие за нормалната работа на непрекъсната система за готвене е изискването за равномерно непрекъснато дозиране, така че изборът на квантор има голямо влияние върху цялостната система. Неправилният избор не само ще повлияе на точността на измерването, но дори ще повлияе на равномерното непрекъснато хранене. Обикновено се използват два обемни квантора: квантори с щифтов барабан и квантори с двойна спирала. Обикновено се счита, че по-меките насипни материали като слама, торбичка, бамбук и меки салове са предпочитани за използване на барабанни квантори; и твърдите материали като стъбла, мотики и бамбук трябва да използват двойни винтови квантори. За бамбуков чипс, когато се използва импрегнатор под налягане PREX, може да се използва шнеков фидер за дозиране. Шнековото захранващо устройство трябва да бъде оборудвано с трансмисия с променлива скорост.

Избор на оборудване за пара

За да се подобри абсорбционната способност на суровини като бамбукови стърготини, вертикалната пара може да се използва преди импрегнирането, което изисква по-малко място и осигурява достатъчно време за престой. Парете суровините и ги направете меки. Вертикалните силози за парене обикновено се използват заедно с импрегнатори под налягане, но те не са подходящи за повечето материали от недървесни влакна с лека обемна плътност и слаба течливост, в противен случай те са лесни за преодоляване. В система за непрекъснато парене, за да се избегне образуването на мостове, тя обикновено трябва да бъде проектирана като обърната заострена структура. Всъщност за материали с добра абсорбция на течности като оризова слама, багаса, тръстика и бамбук, шнековият конвейер за пара може да отговори на изискванията за обработка.

Избор на шнеково захранващо устройство

Шнековото захранващо устройство е най-критичното оборудване за непрекъснатата тръбна система за готвене. Независимо дали изборът му е правилен или не, той определя производителността на цялата система. Двата най-важни параметъра, които определят производителността на шнековия фидер, са съотношението на компресия и дължината на тръбата на тапата. Когато съотношението на компресия е твърде малко и тръбата на щепсела е твърде къса, е трудно да се образува плътна тапа, която е склонна към обратно пръскане. Напротив, ако съотношението на компресия е твърде голямо и тръбата на пробката е твърде дълга, което не само консумира твърде много енергия, но също така лесно причинява запушване, което утежнява износването на винтовия вал, конусната обвивка и пробката, увеличете увреждането на влакната, като по този начин намалява здравината на пулпата. .

Съотношението на компресия и дължината на тръбата на тапата са свързани главно със специфичното съотношение, твърдост и свиваемост на суровината. Като цяло суровината има лека насипна плътност, голяма свиваемост и лесна за оформяне на плътно пълнени, като оризова слама, багаса, бамбукова коприна, мека тръстика и др. Шнеково захранващо устройство с къса щепселна тръба и голямо съотношение на компресия от 3 Може да се избере :1 до 3.5:1. За бамбуковите стърготини насипната плътност е голяма, свиваемостта е малка и не е лесно да се оформи плътна тапа, така че тази ситуация трябва да избере шнеково захранващо устройство с дълга тапа и съотношение на компресия 2:1. За твърда тръстика, памукови стъбла и други материали, които имат свиваемост и насипна плътност между горните два вида суровини, изберете подходящо захранващо устройство според специфичните условия.

Избор на оборудване за добавяне на химикали

Изборът на оборудване за добавяне на химикали оказва голямо влияние върху качеството на готвене. Изборът зависи от способността на суровината да абсорбира течности. За някои суровини като оризова слама, торбичка, тръстика и бамбук, поради силната им способност да абсорбират течни лекарства, е подходящо да изберете Т-тръба и да напръскате течността върху материала, докато бамбукът със слаба абсорбционна способност трябва да използва вертикален импрегнатор под налягане.