CNBM е една от глобалните 500 компании на Fortune!

Производство на бамбукова маса

Начало » Материали за производство на хартиена маса » Производство на бамбукова маса
производство на бамбукова маса
  • Универсално решение за производство на бамбукова маса
  • Доставка на усъвършенствано оборудване за производство на хартиена маса
  • Услуга за персонализиране
вземете цена!

Бамбуковата маса е един вид хартиена маса дървесна каша, пулп от слама или пулп от тръстика. Бамбуковата маса обикновено се прави от мосо бамбук, phyllostachys pubescens намлява sinocalamus affinis чрез процес на сулфатно смилане или процес на сода. Морфологията и дължината на бамбуковите влакна са междинни между дървесните влакна и влакната от слама.

Може да се направи бамбукова маса бамбукова хартия. Бамбуковата хартия е здрава и има широко приложение. За производството се използва избелена бамбукова хартия офсетова хартия, пишеща хартия и висококачествена културна хартия. Неизбелената бамбукова хартия обикновено се прилага за производство на опаковка. Освен това, бамбуковата маса и дървесната маса могат да се смесват и използват за направата кабелна хартия, изолационна хартия, намлява циментова торба хартия.

Пазарни анализи на бамбукова маса

Бамбуковите влакна са най-добрият влакнест материал за производство на хартия след влакната от иглолистна дървесина, тъй като някои видове бамбук имат дълги влакна и същите характеристики като иглолистната дървесина. Избелената бамбукова маса има по-добра якост на разкъсване и равномерност в сравнение с целулозата от твърда дървесина. Тъй като цената на бамбуковата маса е по-ниска от тази на дървесната маса, необходимостта от бамбукова маса нараства непрекъснато. През 2010 г. бамбуковата целулоза заема 0.56% от китайския капацитет за целулоза. Бамбуковата маса има голям пазарен потенциал в Китай. Що се отнася до международния пазар, той се влияе от производството или запасите на основните страни износителки на целулоза и потреблението на целулоза. С една дума, цената на целулозата се променя от тенденцията на световното икономическо развитие. Може да се кандидатства и за бамбуков чипс производство на бамбуков активен въглен намлява производство на бамбукови пелети.

Тъй като бамбуковата маса има сходни свойства с целулозата от иглолистна и твърда дървесина, цената на бамбуковата маса може да се ориентира към цената на целулозата от твърда дървесина.

Изградете своя завод за целулоза сега!

Обработка на бамбукова маса

Обработката на бамбукова целулоза може просто да се класифицира в подготовка на материали, варене на целулоза, измиване на целулоза и избелване на целулоза.

Подготовка на материалите

  • Поради сезонността на рязането на бамбук, за да се осигури непрекъснато производство, заводът за целулоза трябва да запаси определено количество бамбук. Обикновено капацитетът за съхранение на бамбук трябва да се използва за 3-6 месеца. Новият бамбук трябва да се изсуши на въздух и да се обеззелени.
  • Що се отнася до подреждането и разглобяването на пакета от бамбук, най-добрият помощник ще бъде преносим лентов транспортьор и товарач.
  • След като пакетът от бамбук влезе в мелницата за целулоза, той се нарязва на бамбукови стърготини от резачката за бамбук и се съхранява с други стърготини. Размерът на бамбуковите чипове е 10-25 мм.
  • Когато бамбукът се съхранява в отворена система, позицията в процеса трябва да бъде проектирана в съответствие с принципа на първо пресяване и последно съхранение. Този вид принцип може да премахне бамбуковите стърготини от пресяващите бамбукови стърготини. Ферментацията и плесента на бамбуковите стърготини могат да бъдат избегнати при съхранението на бамбук.
  • Квалифицираните бамбукови чипове се изпращат на склад. Дългият бамбук ще бъде върнат към бамбуковата резачка, а дървените стърготини ще бъдат използвани като отпадъци и изгорени в котела.
  • Съхраненият бамбуков чипс се използва на принципа „първи влязъл – първи излязъл“. Осигурява пълното използване на бамбуковия чипс и избягва развалянето на съхранявания бамбуков чипс поради дългосрочно съхранение.
  • Необходимо е да се измият бамбукови стърготини в процеса на подготовка на материалите. Отстранете глинеста почва сред бамбуковите стърготини, което намалява износването, натрупването на котлен камък на машината за разбиване на хартия и намесата на силикона.
подреждане на бамбук

Готвене на бамбукова маса

Квалифицираните бамбукови стърготини в подготовката през конвейера влизат в пулпера. След подаване на бамбук в пулпера, изсипете черната луга от дъното на пулпера, предварително накиснете бамбуковите стърготини и отстранете въздуха от бамбуковите стърготини. Използвайте черната луга с висока температура и горещата бяла луга измества черната луга в пулпера. Контролирайте температурата в пулпера до 145 ℃ и загрейте пулпера с пара, повишете температурата до температурата на готвене и я задръжте. Когато реакцията достигне установения H фактор, изпратете топлия и слаб черен разтвор от процеса на измиване на пулпа в дъното на пулпера, изместете високотемпературния черен луг и намалете температурата в пулпера до 100 ℃.

  • За производството на бамбукова маса обикновено се използва крафт процесът. Крафт процесът има висок добив на биореактора, висока якост, по-малко замърсяване, меки влакна и зряла технология за алкално възстановяване. В сравнение с дървото, бамбукът е по-лесен за готвене поради неговия състав.
  • Машината за разбиване на хартия приема вертикален и непрекъснат уред за изваряване на целулоза. Като цяло студеното издухване е типичен избор, то не само възстановява останалата топлина, но също така избягва изтичането на димни газове. Освен това, намалете консумацията на пара и пиролизата на целулозата, подобрете здравината на влакното.
  • При обработката на истинска бамбукова целулоза, поради плътната структура на бамбука и трудността при отстраняване на въздуха в тръбопровода, варенето на бамбукова целулоза изисква по-дълго време за проникване. Времето на проникване за повишаване на температурата е 1.5-2 часа, времето на проникване за поддържане на температурата е 2-2.5 часа. Както всички знаем, има вертикален пулпер и хоризонтален пулпер. Различни спецификации на пулперите за производство на бамбукова маса, както е показано по-долу:

Ротационен сферичен дигестер
Вертикален дигестерТръбен дигестер с непрекъснато действие
Капацитет (сух бамбуков чипс)180-220kg220-230kg110-160kg / мин
Съотношение на алкохол1: 2.4-31: 3-3.51: 2.4-2.8
алкален заряд (натриев цианид)% 18 22%% 15 18%% 18 20%
сулфидност% 15 25%% 16 22%% 18 20%
максимално налягане при готвене (MPa)0.55-0.650.65-0.70.6-0.7
максимална температура на готвене-Около 165165-170
метод на нагряванеДиректно отоплениеНепряко нагряване и директно нагряванеДиректно отопление
време за готвене4h4-5h45-48min
твърдост на кафявата маса10-1814-1814-18
остатъчна основа от черна луга9-16g / L10-16g / L10-16g / L

Можем да направим заключение според горните спецификации, че вертикалният пулпер е по-приложим.

Препоръчайте машини:

Измиване и пресяване на бамбукова маса

Практиката е доказала, че бамбуковите влакна са дълги и имат добра дренируемост. Бамбуковата маса се измива по-лесно в сравнение с друга сламена маса, дори целулозата от твърда дървесина. Общото оборудване за процеса на измиване на бамбукова пулпа включва вакуумна машина, машина за пулп под налягане и хоризонтален лентов филтър. Като цяло, широкомащабната линия за производство на бамбукова целулоза може да използва двойна преса или DD шайба. Вакуумната пералня е по-подходяща като цяло.

Пресяването и почистването на бамбукова целулоза отстранява главно суровия остатък, прах, пясък. Производството на бамбукова маса ще произведе много сурови остатъци, те са възлите, които не са сварени достатъчно. Тези сурови остатъци не са подходящи за готвене или оказват лошо влияние върху качеството на бамбуковата хартия.

Измиването на бамбукова целулоза приема многосекционно измиване с противоток, което може ефективно да извлече черната луга и да гарантира възстановяването на алкалите. Бамбуковата целулоза приема система за близък скрининг, концентрациите на скрининг са 2-3%. Този тип техническа комбинация спестява вода, намалява замърсяването и изисква по-малко третиране на остатъци от тор.

Препоръчайте машини:

Избелване на бамбукова целулоза

Избелването на целулозата се използва за подобряване на белотата на целулозата, запазване на здравината на бамбуковата целулоза и намаляване на замърсяването. Тъй като технологията за кислородна делигнификация и средна консистенция се развиват постепенно, процесът на избелване е краткият процес с 3-4 етапа. За да отговори на строгите изисквания за опазване на околната среда, избелващият агент използва хлорен диоксид за заместване. Що се отнася до избора на избелване, има ECF, TCF, EPP, ZXP, TCF, ECF, CEH и т.н. В момента ECF все още е най-популярният и ефективен процес за избелване на целулоза. Но от икономически съображения CEH е по-приложим.

Предимства на бамбуковата маса

  • Бамбуковата целулоза има влакна със средна дължина, така че е тънка и мека, а също така има висока якост на обем и разкъсване, нисък индекс на опън и индекс на спукване.
  • Широк суров материал източници.
  • Необходима е проста обработка на целулоза.
  • Изисква ниска цена.
  • Висок пазарен потенциал.

CNBM е специализирана в подпомагането на клиентите да изградят собствена линия за производство на хартиена маса в продължение на 50 години. Изградихме завод за целулоза от дървесина, слама, целулоза от отпадъчна хартия за много клиенти у дома и на борда. ако имате някакви нужди, добре дошли да се свържете.